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2020-11-04 09:29:05
高频焊接铝隔条优势:①不氧化、不腐蚀;即使在雨水常发地区或潮湿地方也不易氧化中空玻璃间隔条设备,也就不会腐蚀。自然而然中空玻璃的
使用寿命就会长久了。②表面亮度光高、整齐光滑、无磕碰。③除焊接缺陷,双排开孔、孔透均匀、直线度好。④对干燥剂无影
响,保证分子筛的活性;并能与各类胶有优异的粘接性。⑤强度高,韧性好、不变形、尺寸稳定。焊前清理:铝及铝合金焊接时,
焊前应严格工件焊口及焊丝表面的氧化膜和油污;化学清洗化学清洗高频焊铝隔条设备,质量稳定,适用于清理焊丝及尺寸不大、成批生产的
工件。可用浸洗法和擦洗法两种。可用、、煤油等表面去油,用40°C ~ 70°C的5% ~ 10%NaOH溶液碱洗3min ~
7min(纯铝时间稍长但不超过20min) ,流动清水冲洗,接着用室温至60C的30%HNO3溶液酸洗1min ~ 3min 高频焊铝隔条生产设备,流动清水冲洗,风
干或低温干燥。
高频焊接中空铝隔条是选用无水循环系统德国制造,用铝带压延成型后高频焊接而成.生产制造环境保护,是国家举荐生产线设备.
二、材料:采用防腐蚀高纯度铝,壁厚为0.35MM,品质具有的确保证!
三、优点:
①不空气氧化、不腐蚀;即便在降水常发地域或湿冷地区也不容易空气氧化,也就不容易腐蚀。顺理成章中空夹层玻璃的使用期马上会长期了。
②表面色度光高、齐整光洁、无磕磕碰碰。
③清除铸造缺陷,双排除孔、孔透匀称、平行度好。
④对防潮剂无危害,保证碳分子筛的活性;能够与各种胶有出色的粘合性。
⑤抗压强度高,延展性好、不形变、规格平稳。
大部分高频焊铝隔条加工都是通过压力加工,使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形。根据高频焊铝隔条加工温度不同以分冷加工和热加工两种。高频焊铝隔条的主要加工方法有:
轧制:将高频焊铝隔条金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙(各种形状),因受轧辊的压缩使材料截面减小,长度增加的压力加工方法,这是生产高频焊中空玻璃铝隔条的生产方式,主要用来生产高频焊中空玻璃铝隔条型材、板材、管材。分冷轧、热轧。
锻造高频焊铝隔条:利用锻锤的往复冲击力或压力机的压力使坯料改变成我们所需的形状和尺寸的一种压力加工方法。一般分为自由锻和模锻,常用作生产大型材、开坯等截面尺高频焊中空玻璃铝隔条寸较大的材料。
拉拨高频焊铝隔条:是将已经轧制的金属坯料(型、管、制品等)通过模孔拉拨成截面减小长度增加的加工方法大多用作冷加工。
挤压:是高频焊铝隔条将金属放在密闭的挤压简内,一端施加压力,使金属从规定的模孔中挤出而得到有同形状和尺寸的成品的加工方法,多用于生产有色金属材高频焊铝隔条。
中空玻璃的密封寿命角度分析,热边与冷边之分和中空玻璃的密封寿命之间没有必然的联系。也就是说,属冷边的铝隔条可能较热边隔条的寿命长,而有的热 边隔条密封寿命也可能较冷边隔条的寿命更长。关键要看间隔条本身与中空玻璃的其它材料配置。
无论是铝隔条(冷边)或密封胶条(热边),其规格(两玻璃之间的间隔间隔)宽度为:6、9、12、15、18mm,其厚度均为6mm。
(1)密封胶条(热边)的选择及要求。
(2)铝间隔条壁厚应在0.3~0.35mm之间,厚度应均匀;铝间隔条需经过阳化处理或往污处理,如需折弯,一定要用质量好、档次高的产品,以进步铝条和用率。
(3)顺便说的是,铝间隔条配套成型的插角,表面要处理干净,与铝间隔条的内腔配合应松紧适当。
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